動力滾筒的生產(chan) 主要由輥體(ti) 初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動平衡等工序組成。若對行為(wei) 公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。
為(wei) 了使動力滾筒傳(chuan) 動動力滾筒可以在固定的方向上進行滾動，而不是向恣意方向進行晃動或許運動，動力滾筒運送機生產(chan) 廠家然後引進了不鏽鋼軸承技能，完成動力滾筒運送機傳(chuan) 動動力滾筒徑向傳(chuan) 動力的安穩運轉。
動力滾筒破損的主要形式是在重載下，由於(yu) 軸的彎曲變形致使接盤與(yu) 筒殼、輪轂與(yu) 接盤的焊接處產(chan) 生裂紋。若簡單地通過增加接盤的厚度來增加其強度往往不能達到目的。相反，還有可能促進裂紋的生成，降低接盤的使用壽命。
當輸送帶張力作用於(yu) 滾筒之上時，滾筒軸和滾筒的每一個(ge) 構件均會(hui) 產(chan) 生位移。對動力滾筒受力變形移位的結構分析決(jue) 定了滾筒部件的強度計算。
