隨著工業(ye) 的先進化，動力滾筒越來越不可或缺。它主要應用於(yu) 固定式和移動式帶式輸送機、替代傳(chuan) 統的電動機，減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。
冷卻油液的更換
換油時間為(wei) 10天，二次為(wei) 1個(ge) 月，以後每三個(ge) 月換一次油。對於(yu) 加注潤滑脂的部位，如外包裝滾筒配用的電機軸承、擺線滾筒輸出軸支承座內(nei) ，應經常注意加注，一般每個(ge) 月添加一次，每六個(ge) 月補充更換一次新油。
外裝滾筒高速軸所帶用的逆止器，一般由筒體(ti) 內(nei) 部的冷卻潤滑油經過內(nei) 設的通道，流向逆止器冷卻和潤滑，為(wei) 防止供油不足，在逆止器的頂部加裝了壓注油杯，當逆止器升溫較快時，應從(cong) 油杯處壓入適量的油進行補充，注油的次數不宜過多，一個(ge) 月三至四次為(wei) 宜，每次注油量簿超過150 克。逆止器應能起到逆止作用，否則即視逆止器損壞。 年中正常保養(yang)
滾筒如無特殊情況，一般不需要維修，但應進行正常保養(yang) 。每六個(ge) 月小保養(yang) 一次，可不拆卸清洗筒體(ti) 內(nei) 齒輪、（擺線輪或者行星輪）及各支承、運轉零部件，更換冷卻潤滑油液。每年中保養(yang) 一次，拆卸支座、端蓋、筒體(ti) 、清洗筒體(ti) 內(nei) 壁和傳(chuan) 動體(ti) ，檢查齒輪、擺線輪、軸承磨損情況。檢查受力部位，鍵、鍵槽是否變形，油封有無磨損等。每兩(liang) 年大保養(yang) 一次，拆卸全部零部件、檢查、維修或更換。凡是油浸式電動滾筒的用油，要嚴(yan) 格按照使用說明書(shu) 中的指定油種使用，用戶不得任意更換油種，以防電機燒壞。
每次啟動前都要對周圍環境、緊固螺栓、滲油情況、電纜線的完好程度作例行檢查，應為(wei) 正常運轉創造條件。每次啟動時都應以點動起步，逐步轉入正常，運轉10 分鍾後檢查整機的振動、噪音、和各運轉零部件的情況。 滲漏油情況處理
如果電動滾筒發生滲漏油情況，注意檢查兩(liang) 個(ge) 部位：一是油封，是不是有了磨損或者變形，磨損可將油封唇狀部位的彈簧圈收緊，對磨損量簿大的油封就可以解決(jue) 滲漏。如果無效或變了形，則應及時更換骨架油封；二是出氣通道不能被堵塞，應盡快清除沉積的灰塵、油汙和雜物，保證通道暢通。
定期檢查內(nei) 油麵高度
定期檢查滾筒內(nei) 油麵高度是日常維護的重要內(nei) 容，規定的油麵高度是保證滾筒正常運行的條件之一，檢查的方法可按使用說明書(shu) 中介紹的方法進行檢查。配用電力液壓塊式製動器的調整維護、液力偶合器的維護保養(yang) ，請按該產(chan) 品的使用說明書(shu) 進行。
