皮帶輸送機是以皮帶兼作牽引組織和承載組織的一種連續動作式輸送機械，運輸才能大，作業(ye) 阻力小，耗電量低，保護簡單，在煤礦地上和井下運輸中得到廣泛的運用。滾筒是皮帶輸送機的首要部件，滾筒的運用壽命嚴(yan) 重影響輸送機的正常運轉和出產(chan) 。本文從(cong) 滾筒結構和受力剖析下手，總結出進步滾筒強度的改善辦法。
1、滾筒的結構及作業(ye) 原理
滾筒在輸送機中，既可傳(chuan) 遞牽引力，又可改變膠帶運轉方向。按製作工藝分為(wei) 焊接滾筒和鑄焊滾筒，按效果分為(wei) 傳(chuan) 動滾筒和改向滾筒。大功率(≥360kw)驅動滾筒選用鑄焊滾筒，其他均可選用焊接滾筒，滾筒由軸、卷筒及兩(liang) 個(ge) 接盤組成，接盤是鑄件，卷筒由鋼板卷成。作業(ye) 中，軸與(yu) 接盤聯接，接盤與(yu) 圓盤焊接，驅動力傳(chuan) 遞給滾筒 軸，軸帶動滾筒全體(ti) 運動，從(cong) 而驅動膠帶運轉。其傳(chuan) 動理論依據於(yu) 衝(chong) 突傳(chuan) 動原理，即借助於(yu) 傳(chuan) 動滾筒與(yu) 輸送帶間的衝(chong) 突力將驅動裝置與(yu) 輸送帶有機聯係起來，以完成二者間的能量傳(chuan) 遞任務，保證輸送機的牢靠運轉。
2、滾筒決(jue) 裂原因剖析及影響要素
(1)決(jue) 裂原因剖析
皮帶效果於(yu) 滾筒的壓力大，在長期大壓力效果，很容易使滾筒決(jue) 裂，裂縫往往是從(cong) 一側(ce) 腹板焊接處沿軸向無規則裂至另一側(ce) 焊接腹板處。決(jue) 裂的首要原因：一是皮帶張緊力大，因為(wei) 張緊力大，牽引力大，輸送機為(wei) 進步傳(chuan) 動才能，總期望運用變大張緊力來到達意圖，這樣必然添加滾筒的壓力，別的，轉速添加，效果在滾筒上的扭矩也會(hui) 添加，這樣會(hui) 使滾筒及其零件曲折變形，加上井下環境惡劣，進而構成滾筒壓裂；二是自身滾筒強度不行，所選鋼板原料不好或鋼板厚度不行，也會(hui) 構成決(jue) 裂；三是鋼板焊接工藝不行，焊接質量不高，也會(hui) 構成決(jue) 裂。因為(wei) 滾筒的結構中離不開焊接，在操作過程中會(hui) 發生焊接應力，如處理不好，在壓力效果下很快使焊接處呈現裂紋。
(2)影響滾筒決(jue) 裂的幾個(ge) 要素
滾筒磨損構成強度變低，也容易使滾筒發生決(jue) 裂現象，其首要影響要素為(wei) ：①汙物對磨損的影響。皮帶和滾筒外表的碎煤末和汙物構成的磨損，是典型的磨料磨損。即這些碎末發生的磨損往往發生特別的切屑，並在被損壞的滾筒外表上構成麻點，同時因為(wei) 外表衝(chong) 擊，呈現疲憊效應。別的，因為(wei) 液體(ti) 或氣體(ti) 介質的化學效果，尤其是高溫的效果，使磨損加劇，從(cong) 而使滾筒強度變低；②圍包角對磨損的影響。圍包角會(hui) 進步滾筒外表的牽引力，下降磨損，但圍包角不易過大，否則會(hui) 加劇膠帶的曲折疲憊損壞；③衝(chong) 突係數對磨損的影響。進步衝(chong) 突係數是減小磨損的一種辦法。現在人們(men) 正在努力尋覓衝(chong) 突係數高，功能穩定且耐磨、承受比壓高的資料作滾筒的襯墊。
3、解決(jue) 辦法
(1)選用優(you) 質資料，進步製作質量，保證滾筒強度。
(2)添加卷筒的鋼板厚度，在卷筒內(nei) 側(ce) 均勻安置幾條沿軸向的加強筋。這可依據滾筒的受力，核算皮帶在滾筒各處的張力，設計安置加強筋，以進步滾筒強度。
(3)進步焊接工藝，保證焊接質量。接盤與(yu) 筒體(ti) 之間的焊接是製作滾筒的要害工藝。依據設計要求，焊縫質量有必要到達JB1152-81 II級規範。
選用CO2和Ar混和氣體(ti) 保護焊打底焊，然後用埋弧主動焊接的焊接辦法。焊接時，將滾筒放在滾輪架上滾動，轉速能夠控製。打底焊時焊槍要手工操作，選用單麵焊雙麵成形的辦法焊接，保證焊縫根部能熔透又不呈現焊穿等缺點。其他各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機頭固定在滾筒焊縫上方水平方位，運用滾筒滾動實現焊接主動化。焊後有必要回火，因為(wei) 滾筒軸已經調質處理，如滾筒全體(ti) 回火會(hui) 下降軸的功能，隻能對焊縫局部回火處理，選用了履帶式遠紅外加熱器對焊縫回火處理，消除焊接剩餘(yu) 應力。行將加熱器包在焊縫上，再蓋上保溫棉。
(4)加強保護，進步滾筒運用壽命，如作業(ye) 場所保持清潔，保證散熱條件；不允許膠帶沿滾筒打滑，發現鬆馳當即張緊；保證打掃裝 置作業(ye) 正常，滾筒外表不允許粘附雜物等。
(5)定時檢修，保證牢靠運轉。
(6)對滾筒外表進行包膠，用聚胺脂等高強度耐磨資料作為(wei) 滾筒的襯墊滾筒與(yu) 膠帶之間的衝(chong) 突力，減少磨損，防止決(jue) 裂，進步滾筒運用壽命。
經過實際運用證明，皮帶輸送機滾筒決(jue) 裂所選用的改善措施是可行、合理、牢靠、實用的。滾筒是皮帶輸送機的重要部位，從(cong) 滾筒的受力剖析下手，進步製作質量，特別是進步焊接質量，正確運用和保護，是保證滾筒質量和運用的要害。
