皮帶輸送滾筒包膠的品種及其特色
皮帶輸送滾筒包膠的品種許多，主要有：鑄膠、冷粘膠、瓦殼式包膠、陶瓷包膠等，這幾種滾筒包膠方法各有其特色。
東(dong) 莞市九州ku酷游機械設備有限公司是輸送械設備專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 廠家，每年生產(chan) 製造各類皮帶輸送100多條，其間大多數傳(chuan) 動滾筒均為(wei) 包膠滾筒，滾筒包膠多選用的是鑄膠或冷粘膠2種方法。
用鑄膠方法，滾筒膠麵與(yu) 滾筒之間接觸麵大，無空隙，包膠層結實可靠。但其不足之處在於(yu) ：
(1)有必要在鑄膠前在整個(ge) 筒體(ti) 外表加工出螺紋狀的溝槽，以增大接觸麵積，增加粘膠強度；
(2)鑄膠後因為(wei) 鑄膠厚度不均勻，需求進行二次加工，以保證滾筒外圓與(yu) 滾筒軸的同軸度，對設備要求較高；
(3)使用過程中一旦發作膠麵與(yu) 筒皮剝離，難以修複，有必要拆下滾筒，車去外包膠，從(cong) 頭包膠。
冷粘膠的長處是相對於(yu) 鑄膠加工製造比較簡潔，包膠均勻，不需大型設備。冷粘膠的缺陷是：
(1)粘膠時，要求滾筒光亮，不得有油汙，因而首先要清洗滾筒外表；
(2)粘膠時，膠板與(yu) 滾筒外表不能有空隙，否則會(hui) 影響粘膠的強度，膠板易開裂；
(3)使用後一旦膠板脫開，不易修複，有必要拆下滾筒將膠板全部剝去，再次清洗，從(cong) 頭粘膠板。
隨著輸送械行業(ye) 的不斷發展，以上兩(liang) 種傳(chuan) 統包膠方法的缺陷日趨顯著，經過對包膠工藝的不斷改進，瓦殼式包膠和陶瓷包膠被廣泛應用，我公司現在使用的是瓦殼式包膠。
瓦殼式滾筒包膠是由瓦殼式膠板和壓條組成壓條在裝置時，焊在滾筒外表，並壓緊瓦殼式膠板，瓦殼式膠板由耐磨膠層和金屬層熱硫化而成。其長處是：
(1)瓦殼式滾筒包膠隻需將滾筒外表進行粗加工，光亮度到達即可；
(2)膠板的裝置操作簡潔，可靠性高；
(3)膠板選用新材料、新工藝製造而成，膠層耐磨，壽命長；
(4)若使用過程中膠板發作磨損或外表破損，隻需將損壞的瓦殼式膠板拆去，替換即可，易於(yu) 現場替換，不需拆開滾筒。
由此可見瓦殼式滾筒包膠與(yu) 傳(chuan) 統的包膠方法比較，更易於(yu) 製造、簡單修理，從(cong) 而延長了滾筒的使用壽命，降低了修理本錢，並且適用於(yu) 各種規格的滾筒。
另外，還有一種陶瓷滾筒包膠更為(wei) 先進，是在特種橡膠中鑲入20mmx20mm、外表帶有顆粒並具有優(you) 異耐磨性能的三氧化二鋁陶瓷塊。因為(wei) 陶瓷與(yu) 橡膠硫化接觸麵有獨特的燕尾槽結構，陶
瓷與(yu) 橡膠緊密貼合在一起，保證陶瓷不會(hui) 從(cong) 橡膠裏脫出。陶瓷片外表有凸點，粗糙度高，可增加滾筒外表摩擦係數，使運送帶連續作業(ye) 不易打滑。陶瓷襯板粘接結實且不起層，耐磨性能優(you) 異，使用壽命長，比一般包膠壽命長3～5倍，免除了屢次包膠修理的煩惱。
瓦殼式包膠和陶瓷滾筒包膠現已被廣泛應用於(yu) 冶金、礦山、港口、化工等各個(ge) 領域的皮帶輸送中。
