包膠滾筒作為(wei) 皮帶輸送機上的重要的輸送設備部件，其一旦出現問題，會(hui) 給正常的流水線生產(chan) 作業(ye) 帶來不可預估的影響和損失，所以我們(men) 有必要說下包膠滾筒最常見的問題是什麽(me) ，以及出現了這些問題我們(men) 改通過哪個(ge) 方式，哪種技術去進行處理，同時各種維護手段會(hui) 對包膠滾筒造成什麽(me) 樣的影響，通過這些分析，每個(ge) 遇到突發情況的人都會(hui) 根據自己的情況去進行選擇，同時我們(men) 也可以遴選出最佳的解決(jue) 方案。
包膠滾筒最常見的問題
包膠滾筒最常用的材質一般有：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不鏽鋼、ABS等。由於(yu) 輸送機在生產(chan) 作業(ye) 的過程中會(hui) 受到各種震動的衝(chong) 擊以及其它的各種複合力的壓力，因此常常會(hui) 出現包膠滾筒的軸承位磨損等故障。一旦有這樣的情況我們(men) 該如何入手去解決(jue) 呢?
包膠滾筒常見問題的解決(jue) 方法
一般出現以上的狀況，有的人進行維護的方法比較傳(chuan) 統，就是應用堆焊、熱噴塗、電刷渡這三種方法，但是這三種方法都有很大的弊端，如堆焊，其焊接時會(hui) 產(chan) 生高溫，而高溫所產(chan) 生的熱應力會(hui) 造成以後的作業(ye) 中輸送設備容易損傷(shang) ，彎曲變形和斷裂等情況，而電刷鍍受限於(yu) 塗層的厚度，後期比較容易剝落；實踐證明這二種方法能解決(jue) 包膠滾筒出現的問題，但是都會(hui) 相應的給輸送線留下後遺症。
隨著技術的發展，終歸有一種比較完美的解決(jue) 方式，這個(ge) 就使我們(men) 今天重點推介的高分子複合材料的修複辦法，應用的比較多的是腐蝕爛技術係統，其有哪些特點呢？其特點有：
1、超強的粘性
2、優(you) 異的抗壓強度
3、吸收設備的衝(chong) 擊力
4、修複的厚度沒限製等綜合能力
也就是說這種技術完全具備了堆焊、熱噴塗、電刷渡的優(you) 點，也沒有什麽(me) 後遺症，同時運用了該技術的可吸收震動的能力，避免了再次磨損的可能。
